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                          稷械超聲波科技(上海)有限公司生產銷售超聲波塑料焊接機,塑料超聲波焊接機,超音波點焊機,熱熔鉚接機,熱板焊接機,訂制超聲波模具及非標超聲波焊接設備,歡迎來電咨詢
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                          超聲波焊接機的調試方法

                          時間:2023-06-09 12:10:48 點擊:608次

                          超聲波焊接機的調試方法一般分為模具調試和設備調試。模具調試是調節水平和上下行腔的吻合度;設備調試主要是調節焊接參數以達到最佳焊接效果。具體調試方法如下


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                          超聲波模具調試方法:


                          1,裝上模具并鎖緊


                          2,打開設備,設備調到調模狀態,讓機頭下來


                          3,松開四個水平螺絲,讓模具壓到臺面板,讓模具焊接面和臺面板緊密貼合,達到調水平的目的,然后鎖緊水平螺絲,再上升機頭,對準好下模行腔即可



                          超聲波焊接機的調試方法


                          時間參數的設定:要領: 觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]


                          1,發時間的設定:應根據超聲波模具(焊頭)下落的行程和速度來決定具體時間,目的是使超聲波模具(焊頭)下落時,碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。


                          2,接時間的設定:根據‘壓緊塑膠件的壓力大小’和‘焊接出來的效果’來確定;{例如:1,若焊接口有塑膠料‘濺出飛邊’即表示‘焊接時間’過長或壓力過大或‘下落行程調節(限位)螺桿’調得過低;若焊接口熔融不夠,則剛巧與前者相反了。2,若焊接口上各段熔融不一致,則表示各段所受到的壓力不同,這可能是壓力偏低,而塑膠件變形較多,調高壓力試驗,或者是‘超聲波底?!荒苁顾苣z件的兩半邊不能完全吻合,可使用膠紙將‘超聲波底?!廴诓蛔愕奈恢孟鄬|高,反復試驗以要求達到Z佳焊接效果}。


                          3,特別要注意:在‘焊接時間’和‘下落行程調節(限位)螺桿的位置’都不變的情況下,調節氣壓伐的氣壓值,也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中,必須要保持氣壓源的氣壓高于設置的氣壓值。


                          4,壓力(冷卻)時間設定:如塑膠件‘無變形’‘焊接后無內應力’‘凝固不是很慢’的話,通常不選取冷卻時間數值(或只取1/5秒)。


                          試焊產品質量檢驗合格后,鎖定各處可變參數值,即可投入高效率的生產。


                          另外強調的一點是,進行超聲波焊接的時候一定確保氣壓和電壓的穩定,這兩個因素直接影響到超聲波的焊接效果


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