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| 電腦控制系統 |
PSA制氮是以空氣為原料，利用碳分子篩選擇性吸附的特性，運用加壓吸附，減壓解吸的原理將氮和氧分離。
• 工藝原理： 環境空氣經壓縮、凈化（除去壓縮空氣中的油、水和粉塵等）后進入裝有碳分子篩的吸附塔，其間在短時期內氧分子被碳分子篩大量吸附，而氮分子吸附很少，這樣在氣相中就富集了大量氮氣。通過吸附塔上部進入氮氣緩沖罐，而氧分子則留在分子篩中。整個吸附過程是在加壓情況下進行，當吸附壓力降至常壓時，被吸附的氧分子則從碳分子篩中逸出，通過塔之下部進入消音器后排入大氣，同時分子篩得到再生。通常PSA制氮機采用雙吸附塔并聯交替進行吸附產氮，解吸再生，實現氧、氮分離，連續供氣。上述過程，由電腦控制系統自動控制。
• 氮氣流量：1Nm3/h-10Nm3/h
• 氮氣純度：98%-99.99%（用戶若需要高純度的氮氣，可采用本公司生產的氮氣純化裝置）
• 主要特點：采用具有國際先進水平的分子篩裝填技術，有效提高分子篩吸附效率和防止分子篩粉化，延長了分子篩使用壽命；
選用德國寶德閥門，可達到100萬次無故障；
選用日本KOYO或德國西門子電腦程控系統，保持氮氣純度、流量長期穩定；
可靠性好，在正常使用條件下，平均運行10000小時無故障。
• PSA制氮機工藝流程圖
• PSA微型制氮裝置：采用先進科技工藝生產的微型制氮機，廣泛用于科研、軍工、車載、食品包裝等行業。
• 適用范圍：集成式。選用兩個進口集成閥門，整個系統合為一體（氣源預處理、兩個吸附塔、產品氣貯罐）。
穩定性好。通過電腦程序控制保證氮氣純度和流量的長期穩定。
可靠性高。壓力平衡和升壓過程吸附塔頂部氣流速度接近于零，分子篩基本無磨損。
規格齊全。0.5Nm3/h-10Nm3/h、純度95-99.99%。
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